
Bobine d'aluminium 1060
Finitions : PVDF/PE
3 usines, 7 lignes de production et plus de 40 machines
Largeur : 25 mm - 1600 mm
Épaisseur : {{0}},1 mm - 6,0 mm
Poids :3-5tonnes
Norme : ASTM-B-209M
Capacité d'approvisionnement : 10 000 tonnes/mois
Durée de vie :30- ans de garantie
Quantité minimale de commande : 500㎡/3T
Couleur : RAL et autres couleurs personnalisées
Description
Paramètres techniques
Dans le paysage en constante évolution des matériaux industriels, la demande de produits de haute qualité, fiables et polyvalents est primordiale. Entrez leBobine 1060 en aluminium,une offre remarquable qui se démarque dans le domaine des alliages d'aluminium. L'alliage d'aluminium 1060 est un matériau d'alliage d'aluminium courant dans l'industrie. Il est principalement composé d’aluminium et contient généralement environ 99,6 % d’aluminium, il est donc classé comme aluminium pur. L'alliage d'aluminium 1060 possède d'excellentes propriétés de traitement, une résistance à la corrosion et une conductivité thermique, il est donc largement utilisé dans divers domaines.

paramètres du produit
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Alliage |
Bobine d'aluminium 1060 |
|
Caractère |
O,H12,H14,H16 H18,H19,H22,H24 H26,H28,H112 |
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Largeur |
25 mm - 1600 mm |
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Épaisseur |
{{0}},1 mm - 6,0 mm |
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Bobines/poids |
3-5tonnes |
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Paquet |
Par palette en bois |
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Standard |
ASTM-B-209M |
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Délai de livraison |
7-10 jours |
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Propriété |
anticorrosion, résistant à la chaleur |
| Densité | 0,0975 lb/cu.in |
| Point de fusion | 1200 degrés Fahrenheit |
| Densité spécifique | 2.705 |
| Éléments | Silicium | Fer | Cuivre | Manganèse | Magnésium | Zinc | Titane | Aluminium |
| Contenu | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 99.60 |
L'alliage 1060 est réputé pour ses propriétés de traitement exceptionnelles, qui permettent une fabrication et une manipulation faciles. Cette caractéristique en fait un favori parmi les fabricants et les ingénieurs qui ont besoin de matériaux pouvant être facilement façonnés, coupés et formés dans diverses configurations. Que vous cherchiez à créer des conceptions complexes ou des composants simples, la bobine d'aluminium 1060 offre la flexibilité nécessaire pour répondre à vos spécifications.
Résistance à la corrosion :
Cette propriété est particulièrement bénéfique dans les environnements où l’exposition à l’humidité et à d’autres éléments corrosifs est préoccupante. La capacité à résister à de telles conditions garantit que les produits fabriqués à partir d'aluminium 1060 conservent leur intégrité et leurs performances au fil du temps, réduisant ainsi le besoin de remplacements et de réparations fréquents.
Conductivité thermique :
Cela en fait un choix idéal pour les applications nécessitant un transfert de chaleur efficace, telles que les échangeurs de chaleur, les conducteurs électriques et divers systèmes de gestion thermique. La capacité à dissiper efficacement la chaleur améliore non seulement les performances mais contribue également à la longévité des produits dans lesquels elle est utilisée.
Force:
La résistance de l’alliage d’aluminium 1060 est relativement faible par rapport aux autres alliages d’aluminium. Il est classé comme un alliage d'aluminium commercialement pur, ce qui signifie qu'il ne contient aucun élément d'alliage significatif qui améliore ses propriétés mécaniques. La résistance à la traction ultime de l'alliage d'aluminium 1060 est généralement d'environ 55-95 MPa (8,000-14,000 psi).
Alors queAlliage d'aluminium 1060n’a peut-être pas une résistance élevée, il possède d’autres propriétés bénéfiques. Il présente une excellente formabilité et maniabilité, ce qui le rend facile à façonner et à manipuler grâce à des processus tels que le pliage, l'emboutissage profond et le laminage. De plus, l'alliage d'aluminium 1060 possède une bonne conductivité électrique et thermique, ce qui le rend adapté aux applications en génie électrique et en transfert de chaleur.
Il est important de noter que les propriétés mécaniques des alliages d'aluminium peuvent être modifiées par diverses méthodes telles que l'alliage, le traitement thermique et le travail à froid. Si une résistance plus élevée est requise pour une application spécifique, d'autres alliages d'aluminium avec des éléments d'alliage comme le cuivre, le magnésium ou le zinc peuvent être choisis à la place.
Applications dans diverses industries
La polyvalence de l’alliage d’aluminium 1060 lui permet d’être utilisé dans une multitude d’industries. Voici quelques-uns des secteurs clés dans lesquels la bobine d’aluminium 1060 a un impact significatif :
Industrie électrique
En raison de sa conductivité électrique élevée, la bobine d'aluminium 1060 est largement utilisée dans les applications électriques, notamment les lignes de transport d'énergie et le câblage électrique. Sa légèreté contribue également à réduire les coûts d’installation et à améliorer l’efficacité.
01
Construction
L'industrie de la construction bénéficie de la résistance à la corrosion et de la durabilité de l'alliage d'aluminium 1060. Il est couramment utilisé dans les toitures, les revêtements extérieurs et d'autres éléments architecturaux, offrant à la fois un attrait esthétique et une intégrité structurelle.
02
Automobile
Dans le secteur automobile, les propriétés légères de la bobine d'aluminium 1060 contribuent à l'efficacité énergétique et aux performances. Il est souvent utilisé dans la fabrication de divers composants, notamment des écrans thermiques et des garnitures décoratives.
03
Conditionnement
L'industrie agroalimentaire s'appuie sur l'alliage d'aluminium 1060 pour ses solutions d'emballage. Sa nature non toxique et sa résistance à la corrosion en font un choix idéal pour les contenants alimentaires, garantissant sécurité et longévité.
04
Aérospatial
L’industrie aérospatiale exige des matériaux à la fois légers et résistants. La bobine d'aluminium 1060 répond à ces exigences, ce qui la rend adaptée à divers composants et structures d'avions.
05
Pourquoi choisir une bobine d'aluminium 1060 ?

Lors de la sélection des matériaux pour vos projets, le choix de l’alliage d’aluminium peut avoir un impact significatif sur les performances globales et la durabilité de vos produits. Voici plusieurs raisons pour lesquelles la bobine d’aluminium 1060 devrait être votre option de prédilection :
Haute pureté :Avec une composition d'environ 99,6 % d'aluminium, l'alliage 1060 offre une qualité et des performances supérieures par rapport aux autres alliages d'aluminium.
Facilité de fabrication :Les excellentes propriétés de traitement de l'alliage d'aluminium 1060 permettent un usinage, un soudage et un formage faciles, ce qui en fait un choix pratique pour les fabricants.
Résistance à la corrosion :La résistance inhérente à la corrosion garantit que les produits fabriqués à partir de la bobine d'aluminium 1060 conservent leur apparence et leur fonctionnalité au fil du temps, même dans des environnements difficiles.
Conductivité thermique :La capacité à conduire efficacement la chaleur fait du serpentin en aluminium 1060 un choix idéal pour les applications nécessitant une gestion thermique efficace.
Rentabilité :Compte tenu de sa large gamme d'applications et de sa durabilité, la bobine d'aluminium 1060 offre une solution rentable pour divers besoins industriels.
La bobine d'aluminium 1060 est un matériau remarquable qui combine une grande pureté, d'excellentes propriétés de traitement, une résistance à la corrosion et une conductivité thermique. Sa polyvalence lui permet d’être utilisé dans diverses industries, ce qui en fait un élément essentiel dans la fabrication et la construction modernes. Que vous soyez dans les secteurs de l'électricité, de l'automobile, de la construction, de l'emballage ou de l'aérospatiale, l'alliage d'aluminium 1060 est le choix idéal pour vos besoins.
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Art architectural








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